为全力提升公司工程质量安全水平，扎实创建品质工程，3月10日至11日，公司党委书记李海亮、副总经理肖利勇率公司总部相关部门和部分项目人员近30人赴浙江乐清湾项目学习观摩。 11日上午，公司观摩组冒雨在5标节段式箱梁预制厂和1号桥施工现场详细了解了T梁智能化建造创新工艺，节段梁预制、拼装毫米级的精度控制措施以及BIM技术协同管理应用；随后在4标预制厂观看了矮T梁精细化施工，学习了班组标准化管理文化；最后在2标龙头山隧道集中参观了项目部自主研发的全自动喷淋养生台车、改造研发的锚杆钻孔机、改进后的锚杆注浆工艺、轻质逃生管道、洞门隔音卷帘、水压光面爆破、人脸识别定位系统应用等微法改良方面的应用情况。 观摩结束后，公司组织召开了观摩座谈会，与乐清湾项目进行了深入交流。会上，公司党委书记李海亮对与会人员提出四点要求：一是要具体问题具体分析，因地制宜。各项目要认真学习总结，结合各自特点有选择性的加以应用；二是要提高认识，狠抓落实。通过此次观摩学习，实现思想认识上的转变、提高，并积极组织建章立制、规范流程，狠抓执行落实；三是要正确理解，务实重行。要对品质工程创建和标准化管理有正确的理解，坚持“简单、实用、大方”的原则，禁止“高大上”；四是在必要的情况下，各项目可结合实际自行组织调研学习。他强调，各项目要通过本次观摩学习，树立“提升品质、创造品牌”的意识，要抓关键点深入学习领会，不能只学表面、照搬照抄，要学到内涵，学习先进的管理经验和方法，通过建章立制、流程再造，实现班组标准化管理；公司总部各职能部门要全面收集资料汇总影像素材，通过提炼总结转化为适合公司各项目特点的有效方法，再进一步深入调研信息化管理在工程管理中的应用。 会上，肖利勇副总经理结合观摩内容总结了乐清湾项目品质工程创建成功的五个关键点：一是标准化管理，乐青湾项目能够通过各种标准化工作流程及细节管理，让所有工人把规范牢记于心；二是信息化管理，BIM信息技术应用让乐清湾项目实现了安全无事故，工效提高显著；三是创新工艺的应用，测量方法、工具的创新是推动品质工程的关键；四是微改进、微创新，项目通过聚焦工艺、设备、工法“三微改”创新，鼓励自主研发，治理了质量通病；五是工班组标准化管理文化的建立，通过引入“6S”（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）管理方法和“6步走班循环”（班前提示、班前检查、班中巡查、班后清理、班后交接、班后小结）的班组管理模式，实现了班组工厂化、规范化、标准化管理。肖利勇副总经理要求，所有参会项目要认真总结本次观摩所看、所听、所学，形成书面材料在本项目全面宣贯，同时要马上落实适合本项目引用的工艺、设备及方法，特别是拉泽、太焦、小乌、乐化、翻坝等项目应积极借鉴引用隧道施工门禁系统等管理手段。 “品质工程”是全国交通运输行业推进交通工程建设所倡导的新理念，旨在提升工程建设质量安全水平，推动工程建设协调发展和协调升级。乐清湾项目作为浙江省首批“品质工程”建设示范项目，其所创造的“毫米级”节段梁预制精度使其一跃成为全国品质工程示范，并掀起了一场公路水运建设领域的“品质革命”，树立了全国品质工程“范本”。 通过此次观摩的有效开展，进一步开拓了公司品质工程创建工作思路，交流了创建工作经验，必将对进一步推动公司品质工程示范创建工作产生深远的影响。（施工管理部）